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厂房车间照明改造前后效果对比

2019年03月08日17:43 

目前车间照明用灯正处于一个新旧交替的时代,很多有先见之明的企业领导都纷纷将原有的传统的照明灯具,更换成了时下比较好用,比较流行的LED车间照明灯具,这不仅节省后期的更换维护费用,并且也能节能。下面是改造前后的对比:

节能改造前存在问题

1、员工长时间在有频闪的灯光下工作,很容易产生错觉,且用眼疲劳灯症状,经常出现这样那样的工作失误,影响和延误了生产时间。

2、电费消耗大,每年消耗20 多万度电,仅电费一项就是给该工厂增加了不少成本;

3、自耗功率高达9W,每年自耗高达3-4 万度电;

4、启辉器及灯管经常容易损坏,维护频繁,费用大;

工厂、车间照明使用最多的是36-40W 的T8 日光灯管,这种光源要使用8-9W 的电感整流器,实际消耗功率为44-49W,每年要消耗大量电能,而且有嗡嗡噪音和频闪,需要经常需要更换灯管和启辉器,维护相当繁琐。使用LED 节能灯代替T8 荧光灯(节能改造)是目前已被很多工厂采用进行照明节能改造最快捷和最有效的方案。

将原有卤粉灯管更换LED 日光灯管,可节约80%的能耗,且寿命高达50,000 小时以上(普通T8 卤粉管为3000 小时),无需动用工程,直接取下原有T8管和启辉器,换上T8/T10LED日光灯即可。照度、寿命、稳定性都以远远超越了原来的T8 荧光灯。最为关注的还是节能,12W 与36W+9W(注:配用T8 管的电感镇流器功耗)的比例显而易见,工厂既可以降低消耗,节省成本,还可改善照明环境,提高工作效率。

LED 节能改造方案优势

1、更节能,更省电:约80%以上。

2、光衰小,使用寿命长:固体冷光源,平均使用寿命长达50,000 小时以上。3000 小时之平均光衰为0.2%,10,000 小时之平均光衰为3% ,远低于国家标准。

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